自动化流水线设计的内容：1.确定自动装配线的生产周期；2.组织过程与工作地点（设备）要求的同步；3.确定装配线所需的自动化工人数量，并合理分配工人数量；4.选择合理的运输方式；5.流水线生产的平面布置；6.制定装配线标准计划的指导图；7.评估青岛回转台自动化流水线组织的经济效果。自动流水线设计步骤：1.计算青岛回转台自动装配线的节拍；2.执行过程同步并计算所需的工地（设备）数量；3.计算所需的工人数量，合理分配工人；4.计算流水线在装配线上的速度和长度；

滚筒输送机在输送物料时具有完整的功能。除了水平输送，还可以非常方便和经济地实现转弯，合并，转向，累积和自滑的功能，并且青岛回转台应用范围比皮带输送机大。辊式输送机具有多种类型和灵活的工艺布局，青岛回转台特别适合于运输具有一定形状，尺寸和重量的塑料容器，纸箱和托盘。另外，滚筒输送机主要由滚筒，链轮，托架，链条护罩，齿轮电动机和链条组成。它的特点是承载力大，稳定性好，它也非常适合以30m/min的低速运行，否则噪音和设备磨损会更大。

首先，在安装动力滚筒输送机时，检查旋转滚筒的中心线是否垂直于输送机的轴线。如果没有，那么您需要及时调整。另外，在安装青岛回转台中的动力辊道时，检查螺钉是否固定。其次，在安装动力青岛回转台中的辊道输送机时，注意缸体要牢固着陆并保持水平位置。如果发现动力辊倾斜超过5度，则还需要及时调整。此外，动力滚筒气缸的填充方法和数量以及动力滚筒加油组件也是影响动力滚筒效果的重要因素。另请注意，动力滚筒的冷却油应占动力滚筒的三分之一以上。

1.每次换档前，检查液力偶合器是否漏油，易熔塞是否合格，并检查液力偶合器的注油能力，并查找机油，数量不足时，应按时补充。2.经常检查青岛回转台的减速器，联轴器，电机和所有辊的温度是否正常。如果发现异常，请及时处理。3.经常检查皮带的张力，如果发现松弛，应及时张紧。张紧后，应注意皮带是否偏离轨道，并及时停下来调整。4.应定期检查青岛回转台的滚筒。在检查过程中，须在密封圈中添加适量的润滑脂。旋转不灵活的滚筒应立即更换。

6.划痕难以去除：整体酸洗钝化，不能去除加工过程中发生的各种划痕，也不能去除由于划痕，焊接飞溅等导致的碳钢和附着在不锈钢表面的飞溅物在存在腐蚀性介质的情况下，杂质会导致青岛回转台化学腐蚀或电化学腐蚀。7.人为因素造成青岛回转台的划痕更为严重：在起重，运输和结构加工过程中，人为因素造成的划痕（如颠簸，拉扯，锤击等）更加严重，这使得表面处理更加严格，并且在处理后会发生腐蚀的主要原因。8.其他因素：在不锈钢原料的采购和存储过程中产生碰伤和划痕也很严重。

输送物料时，皮带输送机以皮带为载体进行操作。它的速度恒定，不易打滑。它在中速和高速分拣输送机中具有准确的定位。青岛回转台具有高可靠性和高摩擦力。它不受所输送物品的形状的影响。尺寸和重量受到限制，并且适用范围广。青岛回转台可以以高达每分钟150米的速度高速运行。皮带输送机可以在倾斜输送期间进行上坡和下坡的输送。另外，皮带输送机的结构包括输送装置，驱动辊，转向辊，张紧辊，输送带，偏差调节机构，支撑辊，机身，支撑腿和肋。