6.划痕难以去除：整体酸洗钝化，不能去除加工过程中发生的各种划痕，也不能去除由于划痕，焊接飞溅等导致的碳钢和附着在不锈钢表面的飞溅物在存在腐蚀性介质的情况下，杂质会导致大理提升机化学腐蚀或电化学腐蚀。7.人为因素造成大理提升机的划痕更为严重：在起重，运输和结构加工过程中，人为因素造成的划痕（如颠簸，拉扯，锤击等）更加严重，这使得表面处理更加严格，并且在处理后会发生腐蚀的主要原因。8.其他因素：在不锈钢原料的采购和存储过程中产生碰伤和划痕也很严重。

热处理工艺，如回火工艺，其次，在加工过程中，大理提升机须在焊接过程之后进行应力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或渗氮处理以增加表面硬度的过程。表面上似乎看不见该过程，但是在实际生产过程中存在严重的隐患，这在辊的生产中是不允许的。此外，在电镀和表面处理过程中，应严格确保大理提升机辊筒的涂层厚度适中。在磨削过程中，尤其是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，并且不应忽略常规步骤为，否则将无法生产合格的滚筒。

辊道输送机属于物流机械设备中的机电一体化技术类别。大理提升机中的辊道输送机用于从BS板链式输送机输送工件，以完成诸如运输，贴标签和包装之类的工艺操作。堆积辊台由堆积辊，铝侧板，框架，拉杆，轴承座，驱动装置和链条组成。当工件被卡住时，滚子被卡住并在摩擦板上滑动以实现累积功能。无动力辊道桌由无动力辊道组件，铝侧板，薄板固定器，拉杆和轴承组成。动力辊由驱动装置驱动以驱动牵引链。大理提升机中的双链辊式输送机适用于运输各种类型的箱子，袋子，托盘等。

弯道机的保护系统主要由速度传感器组成。速度传感器使用霍尔元件作为速度传感器来检测皮带输送机的速度。如果从动轮的运行速度为50-70％Va（Va额定皮带速度），或正在传送皮带速度小于或等于50％Va或速度大于或等于110％Va。延迟（5-10）秒后，大理提升机的控制器可以自动切断皮带输送机的电源以停止皮带输送机并实现速度保护。大理提升机的偏差传感器：其正常状态已断开，并且在移动时已关闭。它可以自动切断皮带输送机的电源并停止皮带输送机。

自动分拣机通常由控制装置，分类装置，输送装置和分类门组成。大理提升机的功能是识别，接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分拣设备，并根据产品类型，到货地点或货物类别自动对货物进行分类。这些分类要求可以以不同的方式完成，例如条形码扫描，彩色代码扫描，键盘输入，重量检测，语音识别，高度检测和形状识别。它被传送到大理提升机分类控制系统中，根据这些分类信号的判断来确定某种商品应进入哪个分类门。

滚筒输送机在输送物料时具有完整的功能。除了水平输送，还可以非常方便和经济地实现转弯，合并，转向，累积和自滑的功能，并且大理提升机应用范围比皮带输送机大。辊式输送机具有多种类型和灵活的工艺布局，大理提升机特别适合于运输具有一定形状，尺寸和重量的塑料容器，纸箱和托盘。另外，滚筒输送机主要由滚筒，链轮，托架，链条护罩，齿轮电动机和链条组成。它的特点是承载力大，稳定性好，它也非常适合以30m/min的低速运行，否则噪音和设备磨损会更大。