皮带输送机的驱动滚筒通常经过橡胶涂层或铸造处理，橡胶表面还会增加人字形或菱形凹槽，从而增加摩擦系数并增加摩擦。中山回转台中的皮带输送机长时间运行后，驱动鼓的橡胶表面及其凹槽将严重磨损，导致驱动鼓表面的摩擦系数和摩擦减小，这将导致皮带打滑。可以将其他配件（例如提升挡板和裙板）添加到传送带上，以满足各种技术要求。中山回转台的两侧均配有工作台和额外的灯架，可用作电子仪器装配和食品包装的皮带输送机装配线。

根据异常声音，可以判断设备是否故障。滚筒严重偏心时的噪音：当安全带卷收器运行时，惰辊通常会产生异常声音，并伴有周期性振动。特别是回程托辊，因为其长度大，重量大且噪音大。产生噪声的主要原因有两个：一种是中山回转台用于制造辊子的无缝钢管的壁厚不均匀，从而导致较大的离心力。其次，中山回转台在加工过程中两端的轴承孔的中心与外圆的中心之间的偏差较大，这会导致过大的离心力。如果轴承没有损坏并且允许噪音，可以继续使用。

皮带输送机广泛用于家用电器，机械，烟草，印刷和食品等各个行业的各种物体的组装，测试，调试，包装和运输。中山回转台的主体可以根据工艺要求进行选择，例如节奏操作，变速操作和连续操作。中山回转台还可以根据当地情况选择直线，曲线和斜率。带式输送机的保护系统主要由速度传感器组成。速度传感器：采用霍尔元件作为速度传感器来检测皮带输送机的速度。偏差传感器正常状态已断开，并且在移动时已关闭。

热处理工艺，如回火工艺，其次，在加工过程中，中山回转台须在焊接过程之后进行应力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或渗氮处理以增加表面硬度的过程。表面上似乎看不见该过程，但是在实际生产过程中存在严重的隐患，这在辊的生产中是不允许的。此外，在电镀和表面处理过程中，应严格确保中山回转台辊筒的涂层厚度适中。在磨削过程中，尤其是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，并且不应忽略常规步骤为，否则将无法生产合格的滚筒。

1.往复式提升机根据进出口运输方向可分为Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（链条驱动模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大输送周期：>15s/件（取决于行程）；5.负荷：<4000Kg；6.自动操作并配备多种安全装置，确保人员和货物的安全；7.物料可以在中山回转台轿厢的上下行程中传送，并且在升降机轿厢的一个循环中，物料可以同时在两个方向上流动；8.提升行程范围大，但同时输送量随行程的增加而减小；9.中山回转台利用升降机轿厢的上下往复运动实现物料的垂直输送。