首先排除安装错误；应重新连接皮带接头；重塑变形的框架。调整辊组，以解决山东回转台由于机架偏斜，矿物分布不均和振动而引起偏差。调整驱动辊和反转辊的位置，有效处理皮带松弛和齿条偏斜引起的皮带偏移。调整张力，以确保山东回转台辊轴垂直于皮带的纵向。鉴于物料分布不均造成的偏差，在安装过程中允许的条件下，应尽可能增加两个皮带输送机的相对高度。同时，仔细设计上下漏斗和导槽的形状和尺寸，添加了挡板以阻挡物料并更改物料的下落方向和位置。

确定业务需求。现在，许多行业正在转向多订单，小批量的模式，尤其是电子商务已逐渐渗透到每个行业中，山东回转台公司通常会遇到大量订单和交货及时的问题。因此，除了解决仓库容量不足的问题外，大多数公司在建立新的配送中心时主要希望解决拣货和配送效率的问题。业务需求决定了流程，流程决定了山东回转台，这对配送中心的建设有一定的要求。这样，在建设或重建配送中心的初期，须基本确定业务需求和物流设备。业务需求通常基于公司的短期计划目标。

6.划痕难以去除：整体酸洗钝化，不能去除加工过程中发生的各种划痕，也不能去除由于划痕，焊接飞溅等导致的碳钢和附着在不锈钢表面的飞溅物在存在腐蚀性介质的情况下，杂质会导致山东回转台化学腐蚀或电化学腐蚀。7.人为因素造成山东回转台的划痕更为严重：在起重，运输和结构加工过程中，人为因素造成的划痕（如颠簸，拉扯，锤击等）更加严重，这使得表面处理更加严格，并且在处理后会发生腐蚀的主要原因。8.其他因素：在不锈钢原料的采购和存储过程中产生碰伤和划痕也很严重。

1.每次换档前，检查液力偶合器是否漏油，易熔塞是否合格，并检查液力偶合器的注油能力，并查找机油，数量不足时，应按时补充。2.经常检查山东回转台的减速器，联轴器，电机和所有辊的温度是否正常。如果发现异常，请及时处理。3.经常检查皮带的张力，如果发现松弛，应及时张紧。张紧后，应注意皮带是否偏离轨道，并及时停下来调整。4.应定期检查山东回转台的滚筒。在检查过程中，须在密封圈中添加适量的润滑脂。旋转不灵活的滚筒应立即更换。

联轴器的两个轴不同轴时的噪音：在高速端电动机与减速器之间的联轴器或驱动单元与制动轮的联轴器上发出的异常噪音还伴随着与电动机旋转频率相同的频率的振动。当山东回转台发生此类噪音时，应及时调整电动机减速器的位置，以免减小减速器的输入轴。换向辊和驱动辊的异常声音：当换向辊和驱动辊正常工作时，噪音很小。当山东回转台发生异常噪音时，通常会损坏轴承，并且轴承座会发出喀哒声。此时，应更换轴承。

1.往复式提升机根据进出口运输方向可分为Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（链条驱动模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大输送周期：>15s/件（取决于行程）；5.负荷：<4000Kg；6.自动操作并配备多种安全装置，确保人员和货物的安全；7.物料可以在山东回转台轿厢的上下行程中传送，并且在升降机轿厢的一个循环中，物料可以同时在两个方向上流动；8.提升行程范围大，但同时输送量随行程的增加而减小；9.山东回转台利用升降机轿厢的上下往复运动实现物料的垂直输送。