确定业务需求。现在，许多行业正在转向多订单，小批量的模式，尤其是电子商务已逐渐渗透到每个行业中，南京弯道机公司通常会遇到大量订单和交货及时的问题。因此，除了解决仓库容量不足的问题外，大多数公司在建立新的配送中心时主要希望解决拣货和配送效率的问题。业务需求决定了流程，流程决定了南京弯道机，这对配送中心的建设有一定的要求。这样，在建设或重建配送中心的初期，须基本确定业务需求和物流设备。业务需求通常基于公司的短期计划目标。

1.往复式提升机根据进出口运输方向可分为Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（链条驱动模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大输送周期：>15s/件（取决于行程）；5.负荷：<4000Kg；6.自动操作并配备多种安全装置，确保人员和货物的安全；7.物料可以在南京弯道机轿厢的上下行程中传送，并且在升降机轿厢的一个循环中，物料可以同时在两个方向上流动；8.提升行程范围大，但同时输送量随行程的增加而减小；9.南京弯道机利用升降机轿厢的上下往复运动实现物料的垂直输送。

网带式输送机是对传统带式输送机的补充。它克服了皮带输送机的缺点，例如撕裂，刺穿和腐蚀。同时，它还为客户提供了快速，简单的维护方法。由于网带输送机采用模块化网带，传动方式采用链轮驱动，因此输送机网带不易蛇行或滑落，且由于输送带较厚，南京弯道机可以承受切割，碰撞，耐油，耐水的性能。使用该行业不会给维护造成麻烦，尤其是在更换传送带上的塑料钢丝网传送带时，南京弯道机降低了成本。不同材料的网带可以发挥不同的输送功能，并满足不同环境的需求。

皮带输送机的驱动滚筒通常经过橡胶涂层或铸造处理，橡胶表面还会增加人字形或菱形凹槽，从而增加摩擦系数并增加摩擦。南京弯道机中的皮带输送机长时间运行后，驱动鼓的橡胶表面及其凹槽将严重磨损，导致驱动鼓表面的摩擦系数和摩擦减小，这将导致皮带打滑。可以将其他配件（例如提升挡板和裙板）添加到传送带上，以满足各种技术要求。南京弯道机的两侧均配有工作台和额外的灯架，可用作电子仪器装配和食品包装的皮带输送机装配线。

自动化流水线设计的内容：1.确定自动装配线的生产周期；2.组织过程与工作地点（设备）要求的同步；3.确定装配线所需的自动化工人数量，并合理分配工人数量；4.选择合理的运输方式；5.流水线生产的平面布置；6.制定装配线标准计划的指导图；7.评估南京弯道机自动化流水线组织的经济效果。自动流水线设计步骤：1.计算南京弯道机自动装配线的节拍；2.执行过程同步并计算所需的工地（设备）数量；3.计算所需的工人数量，合理分配工人；4.计算流水线在装配线上的速度和长度；

热处理工艺，如回火工艺，其次，在加工过程中，南京弯道机须在焊接过程之后进行应力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或渗氮处理以增加表面硬度的过程。表面上似乎看不见该过程，但是在实际生产过程中存在严重的隐患，这在辊的生产中是不允许的。此外，在电镀和表面处理过程中，应严格确保南京弯道机辊筒的涂层厚度适中。在磨削过程中，尤其是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，并且不应忽略常规步骤为，否则将无法生产合格的滚筒。