物料提升机的输送工作原理是：料斗从下方的仓库中将物料铲起，当传送带或链条被提升到顶部时，在绕过上轮后它会下降，长沙回转台将物料倒入接收坦克。皮带驱动的物料提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下部或上部传动辊以及上部和下部换向辊上。链条驱动的物料提升机通常配备有两个平行的传动链，在上侧或下侧具有一对传动链轮，在下侧或上侧具有一对反向链轮。长沙回转台中的物料提升机通常配备有机外壳，以防止灰尘在斗式升降机中飞扬。

1.焊缝缺陷：焊缝缺陷严重，并采用手工机械抛光来弥补。长沙回转台产生的抛光痕迹将形成不均匀的外观并影响美观。2.外观不一致：仅焊缝的酸洗和钝化也会造成外观不均匀，影响美观。3.设备要素：型材和板材弯曲和弯曲时形成的划痕和折痕也是处理后腐蚀的主要原因。4.长沙回转台酸洗能力有限：酸洗钝化膏不是全能的。难以除去由等离子切割和火焰切割产生的黑色氧化皮。5.抛光和钝化不均匀：手动对皮带输送机进行抛光，然后酸洗和钝化。

1.每次换档前，检查液力偶合器是否漏油，易熔塞是否合格，并检查液力偶合器的注油能力，并查找机油，数量不足时，应按时补充。2.经常检查长沙回转台的减速器，联轴器，电机和所有辊的温度是否正常。如果发现异常，请及时处理。3.经常检查皮带的张力，如果发现松弛，应及时张紧。张紧后，应注意皮带是否偏离轨道，并及时停下来调整。4.应定期检查长沙回转台的滚筒。在检查过程中，须在密封圈中添加适量的润滑脂。旋转不灵活的滚筒应立即更换。

热处理工艺，如回火工艺，其次，在加工过程中，长沙回转台须在焊接过程之后进行应力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或渗氮处理以增加表面硬度的过程。表面上似乎看不见该过程，但是在实际生产过程中存在严重的隐患，这在辊的生产中是不允许的。此外，在电镀和表面处理过程中，应严格确保长沙回转台辊筒的涂层厚度适中。在磨削过程中，尤其是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，并且不应忽略常规步骤为，否则将无法生产合格的滚筒。