自动分拣机仅适用于平底且包装规则严格的商品分拣。装袋的货物，包装的底部柔软且不平整，包装易变形损坏，并且无法通过普通自动分拣机分拣。因此，为了使大多数商品能够通过保定轨道式穿梭车自动分类，可以采取两种措施：一种是改进标准化包装，以使大多数产品的包装符合国家标准；另一种是根据保定轨道式穿梭车的统一包装特性定制包装。但是，所有商品供应商都很难执行国家包装标准。定制功能分拣机将增加硬件成本，并且分拣机越特殊，其多功能性就越差。

1.拆除单位应具备机械安装和安全生产许可证的资格；2.拆除单位应制定有针对性和可操作性的拆除计划，并应在安装单位技术负责人和总承包商技术负责人批准后，并经主任审查后实施；3.拆迁单位应当对拆迁人员进行专门的安全技术说明，并具备拆迁人员的岗位证书；4.拆除作业前，拆除单位应检查保定轨道式穿梭车的导轨架和墙架，确认保定轨道式穿梭车无误后才能进行拆除作业。5.应当建立专门的拆迁警告区，并配备专职安全管理人员进行监督。

提升机适用于药品，食品，螺钉，螺母，化学工业产品和其他产品的起重和喂料。保定轨道式穿梭车可以通过包装机的信号识别来控制机器的自动停止和启动。具有输送量大，提升高度高，运行稳定可靠，使用寿命长等明显特点。保定轨道式穿梭车的主要性能和参数符合JB3926----85“立式斗式提升机”（该标准等同于参照国际标准和国外先进标准），牵引圆环符合MT36----80“高强度”地雷的圆形链条”。由于提升机的牵引机构是圆形链条，因此可以运输温度较高的物料，但物料温度不得超过250°C。

自动化流水线设计的内容：1.确定自动装配线的生产周期；2.组织过程与工作地点（设备）要求的同步；3.确定装配线所需的自动化工人数量，并合理分配工人数量；4.选择合理的运输方式；5.流水线生产的平面布置；6.制定装配线标准计划的指导图；7.评估保定轨道式穿梭车自动化流水线组织的经济效果。自动流水线设计步骤：1.计算保定轨道式穿梭车自动装配线的节拍；2.执行过程同步并计算所需的工地（设备）数量；3.计算所需的工人数量，合理分配工人；4.计算流水线在装配线上的速度和长度；

首先排除安装错误；应重新连接皮带接头；重塑变形的框架。调整辊组，以解决保定轨道式穿梭车由于机架偏斜，矿物分布不均和振动而引起偏差。调整驱动辊和反转辊的位置，有效处理皮带松弛和齿条偏斜引起的皮带偏移。调整张力，以确保保定轨道式穿梭车辊轴垂直于皮带的纵向。鉴于物料分布不均造成的偏差，在安装过程中允许的条件下，应尽可能增加两个皮带输送机的相对高度。同时，仔细设计上下漏斗和导槽的形状和尺寸，添加了挡板以阻挡物料并更改物料的下落方向和位置。

当皮带输送机输送物料时，为防止发生意外事故，在机器内部设置了一些保护装置以保持安全运输。保定轨道式穿梭车的保护分为偏差保护，皮带断裂和打滑。二是争取停车线，偏离并打破安全带，而防滑保护一般使用行程开关。行程开关的原理是依靠皮带触摸电气开关。为了停车，该电保护装置相对简单并且成本低。目前保定轨道式穿梭车已在工厂中广泛使用。紧绳开关依靠电气开关，同时将细钢丝绳拉动并安装在皮带的侧面。