弯道机的保护系统主要由速度传感器组成。速度传感器使用霍尔元件作为速度传感器来检测皮带输送机的速度。如果从动轮的运行速度为50-70％Va（Va额定皮带速度），或正在传送皮带速度小于或等于50％Va或速度大于或等于110％Va。延迟（5-10）秒后，河南轨道式穿梭车的控制器可以自动切断皮带输送机的电源以停止皮带输送机并实现速度保护。河南轨道式穿梭车的偏差传感器：其正常状态已断开，并且在移动时已关闭。它可以自动切断皮带输送机的电源并停止皮带输送机。

皮带输送机两侧的力不均匀的原因很多。首先是皮带输送机张紧装置的安装错误导致输送带两侧的张力不一致。第二个原因是皮带输送机的接头部分不光滑，皮带松弛也会引起偏差。另外，在网带输送机的工作过程中，河南轨道式穿梭车的输送物料分布不均，辊筒与皮带两侧的摩擦力不同，甚至粘附在辊子上。河南轨道式穿梭车上的滚筒还会导致皮带输送机偏离。从侧面拉入皮带的原因仅仅是因为辊子和惰轮没有正确安装，并且皮带产生侧向力并导致偏离。

热处理工艺，如回火工艺，其次，在加工过程中，河南轨道式穿梭车须在焊接过程之后进行应力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或渗氮处理以增加表面硬度的过程。表面上似乎看不见该过程，但是在实际生产过程中存在严重的隐患，这在辊的生产中是不允许的。此外，在电镀和表面处理过程中，应严格确保河南轨道式穿梭车辊筒的涂层厚度适中。在磨削过程中，尤其是在超精加工过程中，应严格遵循加工步骤，并且不应忽略常规步骤为，否则将无法生产合格的滚筒。

自动化流水线设计的内容：1.确定自动装配线的生产周期；2.组织过程与工作地点（设备）要求的同步；3.确定装配线所需的自动化工人数量，并合理分配工人数量；4.选择合理的运输方式；5.流水线生产的平面布置；6.制定装配线标准计划的指导图；7.评估河南轨道式穿梭车自动化流水线组织的经济效果。自动流水线设计步骤：1.计算河南轨道式穿梭车自动装配线的节拍；2.执行过程同步并计算所需的工地（设备）数量；3.计算所需的工人数量，合理分配工人；4.计算流水线在装配线上的速度和长度；