双链辊道输送机采用金属辊或涂胶辊的组合来实现物料的输送。唐山往复式提升机分为两类：无动力和动力。电动滚筒输送机的传动形式包括链条传动（单链传动，串联链传动），皮带传动（平皮带传动，三角皮带传动），O型皮带传动，链轮传动等。90°-180°弧形辊道台可以根据用户需要选择。在使用中，可以根据工艺布局选择不同类型的唐山往复式提升机，并可以使用各种辅助设备使物料完成连续的输送，堆积，转向，移动，分支，合并，转向，提升等操作。

仓储系统是指通过以托盘，垃圾箱和纸箱为单位的货架对物料进行三维存储。整个系统采用软件调度，通过堆垛机，穿梭车等唐山往复式提升机实现物料的自动存储。输送分拣系统：输送和分拣系统是车间，仓库和配送中心的连续物料处理系统。输送机，升降机，皮带输送机，分选机，转移/组合设备等形成一个可以平稳到达每个作业位置的唐山往复式提升机循环系统。在物流管理软件和PLC控制系统的调度下，将物料以较快的路径和较快的速度准确地运输到每个站。

自动化流水线设计的内容：1.确定自动装配线的生产周期；2.组织过程与工作地点（设备）要求的同步；3.确定装配线所需的自动化工人数量，并合理分配工人数量；4.选择合理的运输方式；5.流水线生产的平面布置；6.制定装配线标准计划的指导图；7.评估唐山往复式提升机自动化流水线组织的经济效果。自动流水线设计步骤：1.计算唐山往复式提升机自动装配线的节拍；2.执行过程同步并计算所需的工地（设备）数量；3.计算所需的工人数量，合理分配工人；4.计算流水线在装配线上的速度和长度；

严格执行托辊制造工艺，以确保物流输送设备的托辊质量。目前，中国有许多辊筒制造商，但只有少数制造商可以提供高质量的辊筒，原因是制造高质量的唐山往复式提升机辊筒须严格执行制造过程，而不是可以在表面上制作辊筒，但是在实际使用过程中会暴露出严重的质量问题。影响用户的正常生产。因此，为了制造高质量的唐山往复式提升机滚筒，首先须严格选择滚筒毛坯的材料。根据不同的塑料制品技术，选择无缝钢管，锻造或离心铸造。在生产过程中，有必要针对不同的辊坯采用相应的方法。

1.往复式提升机根据进出口运输方向可分为Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（链条驱动模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大输送周期：>15s/件（取决于行程）；5.负荷：<4000Kg；6.自动操作并配备多种安全装置，确保人员和货物的安全；7.物料可以在唐山往复式提升机轿厢的上下行程中传送，并且在升降机轿厢的一个循环中，物料可以同时在两个方向上流动；8.提升行程范围大，但同时输送量随行程的增加而减小；9.唐山往复式提升机利用升降机轿厢的上下往复运动实现物料的垂直输送。