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皮带输送机工作过程中的偏差是带式输送机常见的故障。 偏差会导致系统故障和关机，从而影响生产效率。 当皮带偏差达到一定程度时，皮带会触发紧急停机装置，以防止皮带偏离，导致操作系统停机并影响生产过程。 此外，皮带输送机的偏移会导致设备主要部件的异常损坏。 容易形成安全隐患。 当偏差是由于谷物和其他货物的运输滑落而造成的时，会影响环境。
那么，皮带输送机运行的原因是什么？ 有两个因素：皮带输送机两侧的力不均匀和输送机皮带上的侧向力。
带式输送机两侧的力不均匀的原因很多。 首先是皮带输送机张紧装置的安装错误导致输送带两侧的张力不一致。 第二个原因是皮带输送机的接头部分不光滑，皮带松弛的皮带也会引起偏差。 另外，在带式输送机的工作过程中，输送物料分布不均，辊子与皮带两侧的摩擦力不同，甚至粘附在辊子上。 滚筒还会导致皮带输送机偏离。
从侧面拉入皮带的原因仅仅是因为辊子和惰轮没有正确安装，并且皮带产生侧向力并导致偏离。
1.首先排除安装错误； 重新连接应重新连接的皮带接头； 重塑变形的框架。
2.调整辊组，以解决皮带输送机由于机架偏斜，矿物分布不均和振动而引起的偏差。
3.调整驱动辊和反转辊的位置，有效处理皮带松弛和齿条偏斜引起的皮带偏移。
4.调整张力，以确保辊轴垂直于皮带的纵向。
5.鉴于物料分布不均造成的偏差，在安装过程中应允许的条件下，应尽可能增加两个皮带输送机的相对高度。 同时，仔细设计上下漏斗和导槽的形状和尺寸。 添加了挡板以阻挡物料并更改物料的下落方向和位置。
